关于黑砂岩破损和断裂的预防措施：

　　1 )在地面砂岩用材选型中，我们必须根据砂岩的特性向甲方提出正确的意见。 木纹石等砂岩材质柔软的砂岩、金世纪米黄等砂岩裂缝较多的砂岩，不应该选择为地面砂岩。

　　2 )砂岩铺砌前，必须检查板面，清除暗裂纹、夹层等质量隐患砂岩。

　　3 )施工大面积砂岩时，板块与板块之间应留出1~2mm的自然间隙，不得完全填缝粘贴。 将来可以防止砂岩因温差、砂岩内部的水分压力等而膨胀破裂。

　　2、地面结构不符合铺砌条件

　　发生原因：

　　1 )铺砂岩前，先了解地面结构形式，观察结构是否为钢体，垫层是否空洞、开裂。

　　2 )修建伸缩缝，在沉降缝上铺设砂岩，必须按照写真集选择相应的做法。 在这个分离工程的情况下，必须进行分离工程。 不要轻易画。 禁止直接粘贴。

　　砂岩铺装地面分层：

　　1 )找最底层)找平层

　　把水泥和大沙子按1:2的比例混合，加水一半使之干燥。 标准是用手握也不会变圆，松散后均匀地铺在地上。

　　2 )中间层)粘接层

　　水泥固定法(水泥加水，调薄后涂在砂岩背面。 在水泥胶结力和反渗透作用下，与底层水泥砂浆胶结，固定砂岩。

　　粘接剂固定法(采用专用砂岩粘接剂或云粘接剂粘接、固定砂岩。

　　3 )顶层：砂岩

　　砂岩涂水泥或粘合剂，用橡皮锤敲击，固定成型。

　　3、外力破坏和施工错误

　　1 )拍打力太大

　　工人铺砂岩时，往往为了提高效率，用橡皮锤敲击时，用力过猛，把砂岩摔碎了。 橡皮锤太大有时也会敲碎砂岩。

　　另外，目前大多数安装工人的技术仅限于瓷砖、人工砂岩——等材料，比天然砂岩坚固，即使用力敲击也不易破裂和断裂。 但是，遇到天然砂岩铺砌时，使用铺瓷砖、人造石的力量和手法操作，最容易发生砂岩破碎和断裂。

　　2 )用锤柄或锤子等敲击

　　锤柄(包括木棒、砖头)或锤击，受力点小，压力大，无减震，砂岩易破碎。

　　3 )施工现场重物碾压

　　砂岩有两个指标。 压缩强度和弯曲强度。 如果超过这个压力，砂岩就会破碎。

　　因此，即使施工现场的机械和重物碾压，砂岩也会大面积破碎。

　　预防措施：1 )铺砂岩时，请用橡皮锤敲击砂岩。 拍打力适当，请用轻轻的力多拍打，分散拍打。

　　2 )施工中砂岩地面，由于承受荷载以上的压力，地面开裂。 因此，在项目竣工阶段编制使用说明书时，应加以说明。

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