关于黑砂岩破损和断裂的预防措施:
1 )在地面砂岩用材选型中,我们必须根据砂岩的特性向甲方提出正确的意见。 木纹石等砂岩材质柔软的砂岩、金世纪米黄等砂岩裂缝较多的砂岩,不应该选择为地面砂岩。
2 )砂岩铺砌前,必须检查板面,清除暗裂纹、夹层等质量隐患砂岩。
3 )施工大面积砂岩时,板块与板块之间应留出1~2mm的自然间隙,不得完全填缝粘贴。 将来可以防止砂岩因温差、砂岩内部的水分压力等而膨胀破裂。
2、地面结构不符合铺砌条件
发生原因:
1 )铺砂岩前,先了解地面结构形式,观察结构是否为钢体,垫层是否空洞、开裂。
2 )修建伸缩缝,在沉降缝上铺设砂岩,必须按照写真集选择相应的做法。 在这个分离工程的情况下,必须进行分离工程。 不要轻易画。 禁止直接粘贴。
砂岩铺装地面分层:
1 )找最底层)找平层
把水泥和大沙子按1:2的比例混合,加水一半使之干燥。 标准是用手握也不会变圆,松散后均匀地铺在地上。
2 )中间层)粘接层
水泥固定法(水泥加水,调薄后涂在砂岩背面。 在水泥胶结力和反渗透作用下,与底层水泥砂浆胶结,固定砂岩。
粘接剂固定法(采用专用砂岩粘接剂或云粘接剂粘接、固定砂岩。
3 )顶层:砂岩
砂岩涂水泥或粘合剂,用橡皮锤敲击,固定成型。
3、外力破坏和施工错误
1 )拍打力太大
工人铺砂岩时,往往为了提高效率,用橡皮锤敲击时,用力过猛,把砂岩摔碎了。 橡皮锤太大有时也会敲碎砂岩。
另外,目前大多数安装工人的技术仅限于瓷砖、人工砂岩——等材料,比天然砂岩坚固,即使用力敲击也不易破裂和断裂。 但是,遇到天然砂岩铺砌时,使用铺瓷砖、人造石的力量和手法操作,最容易发生砂岩破碎和断裂。
2 )用锤柄或锤子等敲击
锤柄(包括木棒、砖头)或锤击,受力点小,压力大,无减震,砂岩易破碎。
3 )施工现场重物碾压
砂岩有两个指标。 压缩强度和弯曲强度。 如果超过这个压力,砂岩就会破碎。
因此,即使施工现场的机械和重物碾压,砂岩也会大面积破碎。
预防措施:1 )铺砂岩时,请用橡皮锤敲击砂岩。 拍打力适当,请用轻轻的力多拍打,分散拍打。
2 )施工中砂岩地面,由于承受荷载以上的压力,地面开裂。 因此,在项目竣工阶段编制使用说明书时,应加以说明。
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